品目*：典型机泵多功能实训平台 *套 国产
*.技术功能要求
典型机泵多功能实训平台的功能是利用真实的典型的泵设备完成的实训项目，至少包含由离心泵、螺杆泵、齿轮泵、屏蔽泵等*种类型的泵类设备，学生可以利用真实的设备学习训练实际生产过程中常见的、常用的泵的维修训练操作，并配置有操作考核标准，客观的对学生的操作效果进行评判。还需配置钳工的相关设施，不仅可以完成与泵相关的钳工训练内容还可以完成与生产相关的其他钳工训练内容。包括以下内容：
（*）机泵及阀门的拆卸与检查：包括正确的拆卸顺序，记录与检查项目，正确合理使用工具，整齐摆放*部件、工具等；
（*）机泵及阀门的安装：包括*部件的清洗和装配、正确使用工具、整机检查等；
（*）机泵联轴器的找正：包括正确牢固架表、准确读数，绘制联轴器计算图，计算垫片调整量等；
★（*）盲板抽堵及垫片更换操作：可进行盲板抽堵及垫片更换等典型作业的操作，满足相关职业技能等级证书的考培需求；配套无纸化评分终端，内置评分标准，可实现考评成绩的管理。供应商在响应文件中提供盲板抽堵及垫片更换考核标准，标准需要满足“*+X”化工设备检维修作业职业技能等级证书考核要求。
（*）开车前准备、试车与停车：包括油位检查，盘车，灌水，检查阀门开闭情况，试转向，开车，停车等；
（*）设备在运行状态下振动分析：至少实现检查径向振动的功能，同时提供检测仪器。
*.技术指标要求
*.*总体建设要求：
★（*）台套：对≥*种机泵进行组合，至少两台为一组，建设完成≥*套独立工艺装置，可同时进行操作，分别配备原料罐、管阀件等。
★（*）外形尺寸：单套对象部分：≥****×***×****(长×宽×高mm)，钢制花纹板喷塑底座；
★（*）测控部分：开关盒集成于对象部分之上；
（*）循环输送介质及温度：水、常温；
★（*）公用工程：装置需自带贮水设备，需实现使用前用清洁水源灌注满，培训过程中可循环使用，培训结束后排空；
★（*）电：电压AC***V，功率*kW，三相四线制（三火线、一*线）。
*.*设备技术参数
★（*）机泵维修装置一：装置至少包含离心泵*台、屏蔽泵*台、原料罐*台、换热器*台、管阀件*套等。详细参数要求如下：
| 序号 | 设备名称 | 参数要求 | 数量 |
| * | 离心泵 | *.Q≥*m*/h；*.压力≥*.*MPa；*.电压***V；*.功率≥*.*kw | *台 |
| * | 屏蔽泵 | *.机械密封方式；*.电压***V；*.功率≥*.*KW*.扬程≥**.*米*.流量不小于**m*/h | *台 |
| * | 原料罐 | *.不小于Φ***×****mm；*.***不锈钢材质 | *台 |
| * | 换热器 | *.不小于Φ***×****mm；*.***不锈钢材质 | *台 |
| * | 管阀件 | *.***不锈钢材质 | *批 |
★供应商在响应文件中提供该装置的工艺流程图及布局图，图纸需包含上述清单设备。
★（*）机泵维修装置二：装置至少包含齿轮泵*台、D型离心式多级泵*台、原料罐*台、换热器*台、管阀件*套等。详细参数要求如下：
| 序号 | 设备名称 | 参数要求 | 数量 |
| * | 齿轮泵 | *.电压***V；*.功率≥*KW；*.Q≥**m*/h；*.排出≥*.**MPa；*.吸入高度不小于*m | *台 |
| * | D型离心式多级泵 | *.流量≥**m*/h；*.扬程≥**.*m；*.转速：****或****r/min；*.功率≥*kw；*.电压***V | *台 |
| * | 原料罐 | *.不小于Φ***×****mm；*.***不锈钢材质 | *台 |
| * | 换热器 | *.不小于Φ***×****mm；*.***不锈钢材质 | *台 |
| * | 管阀件 | *.***不锈钢材质 | *批 |
★供应商在响应文件中提供该装置的工艺流程图及布局图，图纸需包含上述清单设备。
★（*）泵维修工具*套：十字改锥、一字改锥、斜口钳、尖嘴钳、电笔、*用表、水泵钳、扳手、工具包等，具体如下:
| 序号 | 维修工具 | 参数要求 | 单套数量 |
| * | 十字改锥 | 不小于*×***mm | *把 |
| * | 一字改锥 | 不小于*×***mm | *把 |
| * | 斜口钳 | 不小于*英寸 | *把 |
| * | 尖嘴钳 | 不小于*英寸 | *把 |
| * | 电笔 | 数显款 | *把 |
| * | *用表 | 最大读数不小于直流电压 ****V、交流电压 ***V、直流电流 **A、交流电流 **A、电阻测试 **MQ | *个 |
| * | 水泵钳 | 不小于*” | *把 |
| * | 扳手 | 双头呆扳手 | *把 |
| * | 工具包 | 不小于**寸工具包 | *个 |
（*）机泵拆装装置
★①工作台：≥****×***×***mm，数量*台；
②单级离心泵技术参数如下，需求数量*台：
*）定制重型机泵，适用于多次拆装。
★*）密封形式：机械密封。
*）材质铸铁。
★*）流量Q：*.*--***m*/h 。
★*）扬程H：*--***m。
★*）直径：进口DN**，出口DN** 。
★*）转速：****—****r/min。
★*）最高工作压力：≥*.*MPa。
★*）介质温度：-**℃---***℃。
★**）主要结构：泵体、叶轮、密封环、叶轮螺母、泵盖、密封部件、中间支架、轴、悬架部件。
★**）供应商在响应文件中提供离心泵拆装考核标准，标准需要满足“*+X”《化工设备检维修作业职业技能等级标准》证书考核要求。
（*）配套装置
①机泵拆装工具清单如下，需求数量*套：
| 序号 | 工具名称 | 参数要求 | 单套数量 |
| * | 活动扳手 | ***×**、***×**各一把 | *套 |
| * | 梅花扳手 | **~** | *把 |
| * | 套筒扳手 | 常用规格**件 | *套 |
| * | 内六角扳手 | 数量不少于*件，不小于**.*寸 | *套 |
| * | 撬棍 | 不小于***mm | *根 |
| * | 铜棒 | 不小于φ******mm | *根 |
| * | 手锤 | 不小于*磅 | *把 |
| * | 一字螺丝刀 | 不小于* 寸 | *把 |
| * | 十字螺丝刀 | 不小于* 寸 | *把 |
| ** | 油枪 | 容量不小于***ml | *把 |
| ** | 拆卸垫铁 | 内径**mm，外径**mm，厚度*mm | *块 |
| ** | 套筒 | φ**×*.*、φ**×*.*；L=***~***mm | *套 |
| ** | 油盆 | 不锈钢 | *个 |
| ** | 漏斗 | 非金属材质，口径不小于***mm | *个 |
| ** | F扳手 | φ**×*** | *个 |
| ** | 工具箱 | 不小于**寸 | *个 |
| ** | 液压拉马 | 不小于*吨 | *把 |
| ** | 百分表 | 表径**；量程*~*mm；带磁性表座 | *套 |
| ** | 深度游标卡尺 | *～***mm | *把 |
| ** | 内径百分表 | **～**mm | *只 |
| ** | 卷尺 | *m | *把 |
| ** | 钢板尺 | ***mm | *把 |
②管路拆装工具清单如下，需求数量*套：
| 序号 | 工具名称 | 参数要求 | 单套数量 |
| * | 手动柱塞泵 | 额定压力不小于*.*MPa、出口流量不小于**ML | *台 |
| * | 压力表 | 量程*～*.*MPa | *块 |
| * | 安全阀 | 弹簧微启式安全阀,最大开启压力不小于*.*MPa，螺纹连接 | *个 |
| * | 盲板 | 材质：***不锈钢DN**与泵出口法兰相配 | *块 |
| * | 密封件 | 四氟垫片：DN**、DN**各**个 | *套 |
| * | 管钳子 | 不小于***mm | *把 |
| * | 梅花开口两用扳手 | **#、**#、**#、**#，各*个 | *套 |
| ★* | 活动扳手 | ***×**、***×**各一把 | *套 |
| ★* | 内六角扳手 | 数量不少于*件，不小于**.*寸 | *套 |
| ** | 一字螺丝刀 | 不小于* 寸 | *把 |
| ** | 十字螺丝刀 | 不小于* 寸 | *把 |
| ** | 工具车 | 尺寸：不小于***********mm，带轮子 | *个 |
| ** | 生料带 | 宽度**mm，长度*米 | *个 |
| ** | F扳手 | φ**×*** | *个 |
| ** | 撬棍 | ***mm | *根 |
品目*：传热关键元件测试系统 *套 国产
*、技术功能要求：
（*）整体要求
装置需以《T/CCSAS***-****团体标准传热单元操作机械化、自动化设计方案指南》要求为设计依据进行设计，可通过机械化、自动化的手段，有效地减少传热实验过程中人为操作造成的失误，提高本质安全水平。装置可以满足技能考核、传热操作实训以及典型内插件性能评价的功能要求。装置包含实物装置及上位机控制系统，控制系统可实现单回路反馈控制、数据记录、生产实验报告等功能。
（*）工艺要求
*.*）装置由原料罐、电子天平、电子秤、蒸汽发生器、原料泵、产品罐和两台换热器等*台静设备和一台离心泵等*台动设备组成。
*.*）液体储存在原料罐内，原料罐设有搅拌电机，可满足进入不同物料进行混合搅拌的要求，经离心泵增压，通过带有流量计的管路后，经换热设备换热，最终进入产品罐。
*.*）物料体系为水、纳米流体、蒸汽，可以模拟化工热交换的过程。换热设备热源至少包含两种模式，即采用蒸汽发生器提供的蒸汽和电加热设备进行加热。水、纳米流体为冷媒，蒸汽发生器设备提供的蒸汽为热媒。
★*.*）供应商在响应文件中提供装置工艺流程图，流程图须与工艺要求、设备清单、仪表清单一致。
（*）装置功能要求
*.*）开车前准备工作：包含确定传热路线，编制操作规程技能训练步骤；开车前动、静设备检查；检查原料、蒸汽、电等供应情况。
*.*）装置试车技能训练
*.*）蒸汽发生器的技能训练：包含蒸汽发生器正常升温技能训练；蒸汽发生器正常停止技能训练；换热器热交换的实验技能训练
*.*）热交换实验技能训练：包含套管换热器的热交换实验技能训练；列管式换热器的热交换实验技能训练
*.*）内插件更换技能训练
（*）水电气配置要求
*.*）水：自来水上水及下水，水质满足饮用水要求。
*.*）电：电源采用三相*线制，相电压AC***V，**HZ，可靠接地，接地电阻不大于*欧姆，供电功率不小于**千瓦。
*、装置主体建设要求
装置主体：长×宽×高不小于****×****×****mm，框架整体坐落在平台框架上，框架采用钢制，并静电喷涂工艺进行了特殊防腐处理。配套现场控制台，可进行远程控制。
（*）主要硬件设备清单
表*.*主要硬件设备清单
| 设备主体 |
| 序号 | 名称 | 参数要求 | 单位 | 数量 |
| * | 原料罐 | *.带搅拌★*.转速可调节★*.罐体直径不小于***mm，体积不小于*.*m*★*.材质为SUS***★*.δ≥*mm | 台 | * |
| * | 产品罐 | ★*.直径不小于***mm*.材质为SUS****.δ≥*mm | 台 | * |
| * | 电子天平 | *.称体尺寸（mm）：***×***×***（±*mm）；*.托盘尺寸（mm）：***×***×**（±*mm）；★*.量程：***g-***g；★*.精度：*.*mg。 | 台 | * |
| * | 电子秤 | *.量程：*kg；★*.精度：*g；★*.传输方式：RS***； | 台 | * |
| * | 蒸汽发生器 | ★*.蒸发量：≥*kg/h★*.容量：≥**L★*.压力：≥*.*MPa | 台 | * |
| * | 蒸汽包 | ★*.材质为SUS***★*.≥φ***×***mm | 台 | * |
| * | 电加热带 | ★*.功率不小于*.*KW | 台 | * |
| * | 套管式换热器 | ★*.材质为SUS***★*.≥φ***×***mm | 台 | * |
| * | 列管式换热器 | ★*.材质为SUS***★*.≥φ***×***mm★*.设置温度采集点不少于*个★*.插入深度可调整；★*.内插件可更换★*.提供至少一种内插件 | 台 | * |
| ** | 离心泵 | ★*.流量≥*m*/h*.扬程≥**m*.电压：***V*.可以输送如自来水、矿泉水、软化水、及轻度腐蚀性介质。 | 台 | * |
| 阀门及紧固件 |
| 序号 | 名称 | 参数要求 | 单位 | 数量 |
| * | 截止阀、球阀、自动阀 | 工业级法兰或螺纹连接，与工艺过程相匹配。 | 套 | * |
| * | 管道及管件 | 工业级法兰或螺纹连接，并可采用焊接方式，须采用不锈钢材质，不同口径，与工艺过程相匹配，横平竖直，层次突出。 | 套 | * |
★供应商在响应文件中提供列管式换热器的设备图纸，图纸中须包含内插件结构、温度采集点等。
（*）主要仪表及控制系统清单
表*.*主要仪表及控制系统清单
| 检测传感器 |
| 序号 | 类型 | 名称 | 参数要求 | 数量 |
| * | 压力 | 压力变送器 | ★*.带远传 ★*.精度不低于*.*%FS | ≥*个 |
| * | 流量 | 电磁流量计 | ★*.带远传★*.带现场显示*.精度不低于*.*%FS | ≥*个 |
| * | 温度 | 温度变送器 | ★*.带远传★*.精度不低于*.*%FS | ≥*个 |
| * | 调节器 | 变频调节器 | ★*.*-**mA，★*.可将信号反馈到上位机界面 | ≥*个 |
| 控制系统 |
| 序号 | 名称 | 参数要求 | 数量 |
| * | 操作员站 | ★*.CPU：i*-**代及以上★*.内存：*G及以上；★*.显存：*G及以上★*.硬盘：***SSD及以上 | *台 |
| * | 现场控制柜 | *.尺寸不小于****×***×****mm★*.内部安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护，同时每一组强电输出都配备断路器，保证设备、人身安全，柜内仪表满足工艺操作要求。*.操作员站显示终端安装嵌在操作控制台面上。 | *套 |
| * | 二次仪表 | *.可编程模块化输入，可支持热电偶、热电阻、电压、电流及二线制变送器输入；*.*适合温度、压力、流量、液位、湿度等多种物理量的测量与显示；★*.*测量精度高达*.*级及以上。★*.具备数字校正、数字滤波及热电偶冷端自动补偿功能，免维护且使用方便。★*.支持多达四路报警功能，包括二路上限及二路下限报警，可以独立输出也可共用一路继电器输出。★*.支持温度变送输出功能，采用高精度电流输出模块X，综合变送精度达*.*级及以上。*.支持RS***通讯接口功能并可与上位机通讯。*.采用双显示器面板，设置参数及报警值时更方便直观，并可选择多种面板外型尺寸。*.软硬件设计，采用钽电容或陶瓷电容替代电解电容。*.***-***V全球范围使用的开关电源，具备防雷击和**秒防误接***VAC电源的防护功能。 | *台 |
| * | 上位机控制系统 | ★*.系统具有数据储存功能；*.学生在操作过程中，计算机会进行记录，当学生操作完毕后，学生可以查看操作详情，随时调取关键数据历史曲线。系统可进行数据处理，通过输入数据自动计算传热系数，形成不同构件的数据对比曲线图。*.教师可以根据记录，对学生的实验数据和操作进行分析，最终形成实验报告。 | *套 |
品目*：过程设备实训系统 *套 国产
*、技术功能要求：
系统包含MR仿真软件、人机交互的硬件。仿真软件能够模拟真实设备的外观、结构和拆装过程。用户可以通过软件界面，观察设备的各个部件和细节，并模拟进行拆装操作。以达到充分了解设备的结构和工作原理的目的。软件需基于虚拟现实技术并通过*D建模搭建，可高度还原真实的设备结构，可实现拆装操作并设置操作环境，设备细节需高度刻画，可完整还原设备所有细节内容，可通过虚拟交互操作手段，实现真实设备拆装效果，提高学生体验感、操作感和真实感。软件需支持用户通过手势、语音等多种方式与虚拟环境进行实时交互，提高操作的参与度和实用性。
具体功能包括以下内容：
（*）系统登录功能：可进行学生信息采集检测，判断账号是否存在后，允许登录，同时后台进行数据统计，便于后期查看学生学习情况。
（*）操作模式：软件需设置练习模式与考核模式两种，练习模式下，学生可以查看操作步骤，并且具有高亮提示、语音提示等指引功能，方便学生快速掌握设备的拆装步骤顺序。考核模式下，学生需自主进行设备拆装，达到检验学生学习成果。
（*）设备认知功能：包含设备简介、工作原理等内容。
（*）演示拆装功能：自动播放拆装动画并显示部件名称，便于学生直观了解设备拆装顺序及部件名称。
（*）手动拆装功能：需要依据拆装顺序进行部件拆装，包含名称显示、拆装步骤列表、高亮提示、透明度选择、语音播报等功能。
（*）认知拆装功能：可以不按照拆装顺序进行随意拆装，主要便于学生进行设备结构认知。
（*）模拟考试：模拟考试包含设备选择、劳保和工具选择、设备拆装。
（*）排行榜：根据得分情况对所有学生成绩进行排名展示，排行榜包括名次、姓名、分数、设备名称、完成时间等内容。
★供应商在响应文件中提供以上*项功能的相关案例截图证明。
（*）软件操作功能：包含但不限于以下功能：
*）设备选择；使用口令调出设备拆装控制面板
*）放置托盘：放置设备生成的托盘
*）设备生成：在托盘上生成选择的设备
*）一键还原：可以对拆卸的设备进行一键还原
★供应商在响应文件中提供以上功能的相关案例的视频截图。
*、系统技术参数
（*）设备模型库
★*）典型设备设施包含但不限于常压塔、减压塔、再生器、裂解炉、急冷油塔、裂解气压缩机、单级离心泵、多级离心泵、固定管板式换热器、套管换热器等。
（*）配套设施建设要求
*）MR眼镜终端
★*.*数量：*台。
★*.*系统要求：安卓系统
★*.*处理器：不低于高通骁龙XR* Gen*
★*.*内存：不小于**GB LPDDR*运行内存+***GB UFS *.*存储空间
★*.*显示系统:双目*K+超视感屏，单眼分辨率不低于****×****，****PPI，刷新率**HZ
★*.* itof深度感知摄像头。
★*.*配套*dof手柄。
*）显示终端
★*.*数量：*台；
★*.*尺寸不小于**寸，可触摸；
★*.*双系统：安卓系统具有白板书写、文稿演示(PPT、图片、视频等)、无线投屏(手机)扫码分享、全通道批注、贵宾接待等，能满足日常企业开会，演示和展示；windows系统，可以兼容windows系统的软件，与办公电脑功能一样，支持大型的远程视频会议需求；两个系统可一键自由切换，可适用更广泛的使用场景。
★*.*内存：不低于i*、*G；
