*.电动振动试验台
★*、功能要求：
电动振动试验台应具备调节振动频率、控制加速度、模拟多种波形和实现多自由度振动的能力，台面需具备一定负载承载能力。设备能够模拟航空发动机实际运行中的振动环境，对*部件和整体结构进行振动测试，以评估其抗振性能和结构稳定性。同时，作为齿轮传动箱及旋转机械转子动力特性的试验装置，应能表征多种故障状态，通过设定不同运行工况调整旋转机械的速度、刚度、质量不平衡、轴摩擦或冲击条件及联轴节类型，模拟机器运行状态，并配备振动数据采集系统，实时观察和记录振动特性，支持振动分析和故障诊断。
*、技术要求：
*.* 驱动系统
（*）刚性转子驱动系统电机：
*）三相交流异步电动机
★*）功率≥*.*Kw
▲*）额定转速至少覆盖****-****RPM
（*）柔性转子驱动系统电机：
*）永磁同步电机
★*）功率≥***W
*）电源电压***V
★*）转速范围至少覆盖*-*****RPM
★*）转速精度≤±*.**%FS
（*）变频器：
▲*）矢量控制型变频器（转速可调）
▲*）变频器频率范围至少覆盖*-***Hz
*）额定输入***-***V，**/**Hz
*）额定输出：*PH *-***V ≥*.*KW
*.*转子、轴承与故障模拟系统
（*）转轴：直径**mm±*.**mm（或结构适配值），材质：钢。
（*）轴承系统：
*）采用滚动深沟球轴承，可调心
★*）具备模拟轴承典型故障的能力：内圈故障、外圈故障、滚动体故障、保持架故障及复合故障。
▲（*）轴承座：可拆卸式轴承座，便于更换与故障模拟。
★（*）柔性轴系结构：提供至少两种规格的柔性实验轴，具备不同几何尺寸（如直径**mm、*.*mm）与刚度等级，能够覆盖不同的临界转速及典型振动频率区间，用于模拟柔性转子动力学行为与相关故障。
*.*联轴器与加载模块
（*）手动径向加载器：
*）采用手动转盘式加载方式
★*）预紧力范围至少覆盖*-**KN
▲*）负载力可实时显示
★*）负载力采集器精度：≤±*.*%F.S
（*）可编辑转矩加载器：
★*）额定扭矩≥**Nm
★*）最大转速≥****rpm
*）需能编程控制转矩输出
▲*）具有恒电流，恒电压，恒功率输出功能模式，带有过电流保护开关。
★（*）联轴器模块：包含刚性联轴节、半挠性柔性膜片式联轴节，支持磨损与偏心故障模拟，具备角向不对中、平行不对中与混合不对中故障模拟能力。
*.*摩擦与油膜故障模拟模块
★（*）摩擦与碰磨模拟：配备可调弹性摩擦材料加载座以及不同摩擦材料（如塑料，黄铜，不锈钢，铁质等），用于转子动静碰磨实验。
▲（*）滑动轴承油膜模拟：通过设置负载（不同数目的转子）、轴瓦间隙（选择不同轴瓦）、油压（调节油路系统压力值）可以在试验台上模拟油膜涡动与油膜振荡。
*.*动平衡与转子盘系统
★（*）动平衡模块：配备两个动平衡转子盘，盘面设有不少于**个M*规格的平衡螺孔，支持精确质量调节。
★（*）支持柔性轴用转子盘，能够模拟单面/双面动不平衡故障。
*.*齿轮箱模块
★（*）平行轴齿轮箱：两级三轴结构，具备方便更换齿轮功能，支持齿根裂纹、断齿、齿面点蚀、齿面磨损等故障模拟，润滑方式为浸油式。
★（*）行星齿轮减速机：减速比*:**，额定输入转速≥****RPM，支持长期稳定运行。
*.*控制与人机界面
（*）可编程逻辑控制模块（PLC）：
★*）支持≥**点I/O，输入/输出点数各不少于**点
*）电源电压***~***VAC
（*）人机交互界面：
*）尺寸≥**英寸
*）支持运行控制软件
*）具备数据处理能力和存储资源
*.*其他配套：
▲（*）支持双转子双跨结构
★（*）转子盘位置加装高强度防护罩
▲（*）带有观察口，确保操作安全
*.*采集系统;
★（*）通道数量：≥*通道同步模拟输入+≥*通道转速/键相信号输入。
▲（*）支持传感器类型：振动，温度，噪声，转速/键相，应变，电涡流位移，压力，电压，电流等。
★（*）数模转换器精度：ADC分辨率≥**位，非线性度≤*.**% F.S.。
★（*）频率响应分析范围至少覆盖*-***Khz。
（*）最高采样速率 ：
★*）同步采样，≥***kHz/通道
▲*）每通道独立可调模拟滤波和 DSP 数字滤波功能
（*）采用高速数据传输接口，如USB *.*、千兆以太网、PXI或EtherCAT等，系统结构紧凑或模块化设计。
（*）配套传感器技术参数：
★*）电涡流位移传感器≥*支（用于轴位移、键相测量），量程≥*mm。
★*）加速度传感器≥*支，量程≥±**g，频响*.*Hz - **kHz (±*dB)，灵敏度***mV/g。
★*）声级计≥*支。
★*）温度传感器≥*支，范围覆盖-**°C至**°。
*.**软件系统功能：
★（*）时域频域信号实时采集、实时存储，实时显示、实时分析；
★（*）集成完备的时频域分析功能：包括FFT分析、功率谱密度 PSD分析、频响函数 FRF 分析、相关分析、包络分析、倒频谱、自谱、互谱长时间数据连续采集记录及回放分析、频率细化、窗函数可选；
★（*）统计分析与信号生成：提供时域/频域参数化统计（均值、极值、RMS、峰峰值、偏度、峰度、波峰/波形因数等），内置可编程信号发生器，可输出随机、窄带、正弦、三角波、方波及用户自定义合成信号。
▲（*）声学处理与滤波控制：专业声学分析模块支持*/*至*/**倍频程谱计算，提供A/C/Z计权模式；配置四类滤波器（低通、高通、带通、带阻）用于信号预处理。
★（*）旋转机械诊断套件：集成旋转设备专项工具：支持单/双面现场动平衡校正；提供阶次跟踪谱、伯德图（Bode）、奈奎斯特图（Nyquist）、极坐标图及轴心轨迹分析，用于故障特征提取与行为监测。
▲（*）支持频响函数法（FRF）与环境激励法（OMA），集成随机子空间法（SSI）、特征系统实现算法（ERA）、增强频域分解法（EFDD）、频域多参考点复指数法（PRCE）等主流模态参数识别算法。
（*）交互式数据分析界面：提供多模式光标系统（单/双/四光标、峰值/谷值/谐波标记），支持数据定位测量、曲线比对及参数快速提取，增强用户数据分析效率。
▲（*）二次开发与数据交互：开放数据输出接口，支持文本（TXT）、Excel、MATLAB等通用格式；提供VB/VC/LabVIEW等平台的API开发接口，满足定制化分析需求。
▲（*）多源数据兼容能力：支持导入第三方数据（DSP、TXT、Excel、MATLAB格式），允许外部文本文件及Excel表格在系统内直接解析、显示与分析，扩展数据来源灵活性。
*.钢桁架实验加载系统
▲*.功能要求：
实验装置需满足钢桁架全应力测试、钢结构稳定性、结构力学实验等实验需求，包含钢结构型钢柱稳定性实验，土木工程测试钢桁架全应力测试实验等。实验装置需包含加载框架、电动伺服加载单元、实验模型、测试分析系统以及实验辅助部分。
主框架采用四立柱双上下横梁方式，框架整体采用铝合金型材制作，加载框架、实验支座可沿底梁任意移动，并可在任意位置锁紧。采用电动伺服机构进行加载，可完成荷载、位移闭环控制；加载装置高度任意可调，以便于对不同高度的试件进行加载。水平加载装置可安装在框架立柱上，高度任意可调，可方便实现水平加载。梁支座形式可为固支、固定铰支、滑动铰支等，支座位置可移动，可任意更换。这样就形成了一个试验空间开放、加载方便的实验平台，可方便进行多种实验项目。整体尺寸不大于****×***×****mm；框架实验空间不小于****×****mm；梁跨中最大荷载不小于**kN。
可完成的实验：
《钢结构稳定性实验》实验课程：
*、不同长度钢柱失稳破坏对比实验及性能测试。
*、构件整体稳定性和局部稳定性实验
*、其他柱稳定性及低周疲劳实验等
《土木工程测试》实验课程：
*、装配式钢桁架内力分布测试实验；
*、装配式钢桁架次应力测试实验；
*.技术要求：
★（*）加载架*套；主框架采用四立柱双上下横梁方式，框架整体采用铝合金型材制作，加载框架、实验支座可沿底梁任意移动，并可在任意位置锁紧。采用电动伺服机构进行加载，可完成荷载、位移闭环控制；加载装置高度任意可调，以便于对不同高度的试件进行加载。水平加载装置可安装在框架立柱上，高度任意可调，可方便实现水平加载。梁支座形式可为固支、固定铰支、滑动铰支等，支座位置可移动，可任意更换。这样就形成了一个试验空间开放、加载方便的实验平台，可方便进行多种实验项目。整体尺寸不大于****×***×****mm；框架实验空间不小于****×****mm；梁跨中最大荷载不小于**kN。
★（*）动伺服加载系统*套；采用伺服电机加载的方式，需具备触摸屏及手动脉冲发生器控制功能，提供静载及低周加载试验功能。（需提供软件截图）静载出力≥**kN；工作行程≥***mm；可完成载荷、位移伺服控制加载，满足斜波控制、三角波及正弦波周期信号加载需求等。
★（*）通用铰支座，*对；标准梁弯曲等实验支座，具有自动找平功能；成对使用，固定铰支座需采用十字圆柱铰结构，需具有两个互相垂直的转动轴线，方便学生理解铰接的原理，滑动端铰支座采用直线导轨滑板或圆柱滚针转动铰结构；受压承载力不小于***kN，双向旋转角度≥**°，滑动行程大于±**mm；
★（*）装配式钢桁架，*套；需完成结点荷载在集中荷载以及两点荷载作用下装配式钢桁架的内力传递规律及杆件荷载作用下杆件内力特点。实验模型需采用梯形结构，杆件采用不低于双****角钢，跨距大于等于****mm，层高***mm；杆件配置不少于三种刚度，节点板配置不少于三种厚度，以便于对比分析。实测数据重复性、线性误差小于*%，表面镀锌处理，方便贴片；半数杆件粘贴验证性应变片，每根杆件在三个部位，每个部位对称粘贴*片应变片。需要提实验方案说明、模型照片等。
▲（*）钢桁架防失稳装置
★（*）柱失稳试件，*套；试件采用标准H型、槽型、十字型等型材。长度不低于***mm，数量不低于**件。实验教学软件*套；基于winform与abaqus开发，窗口化界面，可实时显示各种截面形状试件失稳形态的分析结果。提供软件截图，并分析不少于H型。槽型、十字型的失稳形态的分析结果。
▲（*）柱失稳支座，*套；柱顶采用拉簧式*向球铰，柱底采用单向圆柱铰。承载力不低于**kN。
▲（*）测量表架，*个；高≥*.*m，托盘上下位置可调，底座稳定性可调，整体镀锌。
▲（*）拉压力传感器，*件；轮辐式结构，双输出结构，量程≥**kN，线性度：*.**%；
▲（**）位移传感器，*个；应变式；量程≥±**mm，精度等级*.*级
▲（**）位移传感器，*个；应变式；量程≥±**mm，精度等级*.*级
▲（**）应变测试线，*根；*芯，双绞，长度≥*m，一端配*芯航空插头式，另一端根据要求定制。
▲（**）磁性表座，*个；磁力≥**kg，重量≥*.*kg。主要用于安装位移计、百分表或千分表等；由磁性底座和*向支臂组成。
★（**）数据采集分析系统*套：测量通道数不低于**通道；可完成全桥、半桥、*/*桥（三线制自补偿）和*/*桥（公共补偿）状态的应力应变测试和分析；和各种桥式传感器配合，可对力、压力、位移等物理量进行精确测试；可设置任意一个测点作为补偿测点，也可使用公共补偿端进行补偿；仪器内部电池，需自带存储器，可脱机存储数据，本机可进行数据回收；接线端子保证连接强度，接触可靠，长期使用不易磨损；液晶屏控制功能，屏幕大小不小于*.*英寸；应变量程：≥±*****με，分辨率：≤*.*με；采集显示方式：表格、T-Y图、X-Y图、棒图。连续采样速率（连续采样）：静态采样时*Hz、*Hz、*Hz/通道可选，动态采样***Hz、***Hz、**Hz、**Hz、**Hz多种频率可选。▲（**）控制终端及工作台,*套；采用产品，用于数据采集、存储、分析等，配置不低于I*处理器/*G内存/***G硬盘**.*英寸液晶显示器。工作台尺寸不低于************mm。
商务条款偏离表
包号： **
| 序号 | 招标文件的商务条款（实质性要求及重要指标用★标注，★标注项不得负偏离，如果负偏离，则投标文件无效。） | 投标文件响应内容 | 偏离程度 | 偏离说明 |
| ★* | 交货时间：合同签订后的*个月内将所投产品运抵交货地点并安装调试完毕。 | | | |
| ★* | 交货地点：***信息楼***、建工学院结构楼大厅 | | | |
| ★* | 一、当中标金额≥预算金额的**%时，付款方式及条件如下：（*）合同签订后*个工作日内，中标人向采购人提供预算金额**%的预付款保函（见索即付），保函有效期不少于*个月，收到预付款保函（见索即付），后采购人向中标人支付预算金额的**%作为货款。（*）全部货物完成供货、安装、调试后进行初验，初验通过后预付款保函（见索即付）做失效处理。（*）终验通过后支付合同尾款（尾款=中标金额-预算金额的**%）。二、当中标金额＜预算金额的**%时，付款方式及条件如下：（*）合同签订后*个工作日内，中标人向采购人提供中标金额***%的预付款保函（见索即付），保函有效期不少于*个月，收到预付款保函（见索即付），后采购人向中标人支付中标金额的***%作为货款。（*）全部货物完成供货、安装、调试后进行验收，验收通过后预付款保函（见索即付）做失效处理。（中标金额须包含本项目可能涉及的一切费用，包括货物费用、外贸代理费、包装费、运输费、搬运费、安装调试费及所需的一切材料费、人员费用、免费保修期内的维护费用、税费及合同履行过程中不可预见费用等，采购人不再支付任何其他费用。） | | | |
| ★* | 验收标准：一、 总体要求：*、设备到货后，包装完好，外观无损伤；配件、附件、工具齐全，随机文件（使用说明书、合格证、装箱单、软件使用手册等）完整。*、设备安装、调试完毕后，应运行平稳、无异常噪声、无漏油、漏气、漏电现象；操作界面显示正常，系统响应迅速。 *、各项功能、性能指标应满足或优于技术参数要求；如部分指标无法现场检测，供应商应提供权威第三方检测报告（相关检测费用由供应商承担）。*、供应商提供完整的培训服务，操作人员能够熟练操作设备。二、电动振动试验台验收标准*、功能与性能（*）振动台面运行平稳，无异常震动或噪声。（*）驱动系统、变频器、联轴器及故障模拟模块功能齐全。*、性能参数核查（*）驱动电机、转速范围、功率、转速精度、扭矩及采样通道数等参数应符合技术参数表要求。（*）关键性能参数（如转速、采样精度、频响范围等）经现场实测或检测报告验证，误差不超过技术要求限定值。*、安全与保护功能具备紧急停机、高强度防护罩，观察口透明且具备防护性能，运行中无安全隐患。*、软件系统（*）软件功能应满足实时采集、时频域分析、统计分析、模态参数识别、滤波控制等要求；（*）数据可导出为TXT、Excel等格式，界面显示正常，操作稳定无崩溃现象。*、数据采集系统（*）通道数量、采样速率、ADC分辨率、频率响应范围应符合技术参数；（*）配套传感器数量、类型及精度满足指标要求，经实测信号质量良好。三、钢桁架实验加载系统验收标准*、结构与尺寸框架尺寸、实验空间、最大荷载均满足技术参数要求；外观平整、连接牢固。*、加载系统（*）电动伺服加载系统运行平稳，加载力、位移控制精度符合要求；可实现载荷、位移闭环控制及正弦、三角波加载功能。（*）加载系统的触摸屏、手轮操作功能齐全，控制响应灵敏。*、实验功能（*）能完成技术要求中规定的各类钢桁架应力、稳定性和构件失稳实验，实验结果可重复，误差≤*%。（*）应变片、传感器及数据采集系统工作正常，信号稳定无明显漂移。*、数据采集与分析系统（*）测量通道数量、采样精度、采样速率符合要求；（*）系统可实现力、位移、应变等物理量同步采集与显示，曲线绘制与数据导出功能正常。*、配套附件与软件（*）装配式钢桁架模型、失稳试件、支座、传感器、表架等配件齐全；（*）软件界面友好，能实现实验数据实时显示、分析、保存及回放功能，失稳形态分析正确，与实际实验结果一致。学校按照采购合同规定的技术、服务等要求组织对供应商履约的验收，并出具验收文档。验收程序：根据《关于印发辽宁省政府采购履约验收管理办法的通知》辽财采[****]***号执行。验收报告：由采购人出具。组织验收主体：本项目的履约验收工作由采购人依法组织实施。 | | | |
| ★* | 本项目收取履约保证金。履约保证金金额：合同金额的**％。履约保证金缴纳时间：签订合同前递交到采购单位指定账户，合同签订时须向采购单位提供缴纳履约保证金的证明材料。履约保证金形式：银行转账/保函/支票履约保证金缴纳账户：收款单位：***开 户 行：建行铁西支行帐 号：************履约保证金退还：履约保证金待项目终验合格后一次性无息返还。 | | | |
| ★* | 质量保证期：自项目终验合格之日起 * 年。在保修期内，如货物（设备）因非采购人原因而出现的质量问题由中标人负责保修、包换或包退，并承担修理、调换或退货的实际费用。供应商不能修复、调换或不能退货的，应退回相应货款，并承担相应的违约责任。 | | | |
| ★* | *、合同价款为包干总价，包括但不限于货物、附件、专用工具、安装、调试、检验、技术培训、包装、运输、保险、保修、利润、税金、水电气基础等设备供应方履行合同全部义务后设备采购方应支付的总价格，除双方针对附加服务另行签订书面合同外，采购人不再向供应商支付任何额外费用和承担任何额外义务；*、供应商所提供的设备必须是全新、未使用的原装产品，产品质量按国家标准、行业标准、企业标准执行（上述标准不一致的，以标准要求高者为准）；*、设备供应方应在交货的同时向设备采购方提供与设备相符且完整的技术资料，技术资料以简体中文书写。*、供应商负责将设备运输至约定的交货地点并交付采购人，并支付因运输设备所发生的一切费用，包括但不限于运输费、保险费、装卸费、二次搬运费等。 | | | |
| * | 热线支持：*×**小时热线现场支持：（**）小时内响应；（ ** ）小时内到达 | | | |
| * | 培训：安装工程师现场培训：安装调试过程中对用户进行仪器日常操作、简单维护等培训；培训次数不低于*次，培训时长不少于*小时/次 | | | |
| ★** | 升级服务：在产品质保期内软件免费升级服务。 | | | |
| ★** | 采购活动中中标人如有虚报和欺瞒，一经发现核实，采购人有权利单方面终止合同并拒绝付款；中标人应赔偿由此造成的一切损失。 | | | |
| ★** | 本项目为“交钥匙”项目，供应商负责本项目所有产品的供应、运输、安装、调试、培训及验收等。采购人不再单独支付任何费用。 | | | |
| ★** | 知识产权：*.中标人应保证其向采购人提供的本合同项下的货物或服务以及其中包含的任何一部分不侵犯任何第三方的作品、发明专利、商业秘密等知识产权。如因上述原因，第三方向采购人提起侵权诉讼，中标人负责交涉、处理并承担由此引起的全部法律及经济责任。*.一方对另一方提供的技术资料、样件、图纸及其他与质量、技术、经营相关信息（包括但不限于价格、数量）有保密义务。双方应确保其人员及相关协作方承担保密义务。*.中标人保证，中标人依据本合同提供的货物或服务以及与之相关的软件和技术资料，中标人均已得到有关知识产权的权利人的合法授权，如发生涉及到专利权、著作权、商标权等争议，中标人负责交涉、处理，并承担由此引起的对第三人和采购人的全部法律及经济责任。*.本合同中涉及知识产权任何条款，在合同期限内及合同终止后持续有效。 | | | |
| ★** | 违约责任：*.如中标人未按照合同规定的要求交付合同标的和数量，中标人须按照《政府采购合同条款》违约责任对应条款承担赔偿责任。*.如中标人不能履行交付货物或安装调试的合同义务，则采购人有权单方解除合同，中标人需按照合同总金额的**%向采购人支付违约金。*.如因中标人原因（包括但不限于中标人提供的标的与投标文件不符）导致采购人解除合同或者中标人单方解除合同的，则中标人需按照合同总金额的**%向采购人支付违约金。并且赔偿由于项目未完成而给采购人造成的直接或间接损失。*.如中标人未按照合同规定的要求向采购人提供免费保修期内的各种服务，采购人有权另行委托第三方进行售后维修，由此产生的维修和配件费用，由中标人全部承担。*.在货物运输、装卸以及安装调试、检修、维护的过程中，发生的所有人身伤害或财产损失，均由中标人自行承担全部责任。*.在包装、运输、装卸、安装调试等过程中产生货物毁损、锈蚀、丢失等损失的，中标人应承担因此发生的一切责任并赔偿该损失。*.如中标人违反本合同知识产权及有关规定，应由中标人自行承担全部责任，采购人不承担任何责任。同时，采购人有权单方面解除本合同，中标人除无条件退还采购人已支付的全部款项外，还应按本合同总金额的**%向采购人支付解除合同违约金。*.采购人验收不能免除中标人货物的质量责任，因货物质量原因导致供需双方或第三人人身、财产损失的，中标人应承担全部责任。 | | | |
| ★** | 风险责任：合同履行过程中的拆除、货物制造、购置、运输、装卸、安装、交货直至采购人接收货物并进入正常使用过程中的损毁及人员、财产安全问题，均由投标人负全责。履约前投标人必须签订安全生产协议，方可进行履约。 | | | |
