技术参数
一、生物质反应转化系统：
*. 台式生物质预处理反应釜，*套
★*.*容积：***ml。
▲*.*整机材质：***L不锈钢。
▲*.*内胆材质：聚四氟乙烯
★*.*反应温度：室温~***℃
*.*进排气接口尺寸尺寸：*-*MM管线*根以上
★*.*热电偶：有效且准确测量温度变化
*.*进排气阀门：卡套式不锈钢进排气针阀*个及以上
▲*.*冷却水接口：*个及以上
★*.*压力表：量程*~**MPa，油压抗震压力表
*.**加热台：***精抛外壳，陶瓷加热，功率***W左右
*.**搅拌电机：直流无刷，磁力耦合密封，搅拌冷却循环水接头*个
*.**机械搅拌转速：*~***转/分钟。
▲*.**显示方式：液晶显示，转速数显，温度数显，反应时间设定，自整定。
▲*.**控温精度：±*℃
*．单通道固定床反应转化系统：
▲*.*进料系统：压力上限**MPa，最大进料量***ml/min，加热温度到***-***oC。
★*.*反应系统：包括初级处理反应器，主反应器，单个容量***mL以上，系统耐压**Mpa以上，温度***oC以上。
▲*.*气液分离系统：容量***mL以上，系统耐压**Mpa以上，温度***oC以上。
▲*.*气体吸收系统：容量*L以上，系统耐压** Mpa以上。
*.*.控制系统：
▲（*）配置自动软件控制软件，有控制功能和数据采集功能，可连续采集存储实验过程中的温度，压力等实时数据。可PID调节。
▲（*）兼容手动控制方式，手动控制优先级高于自动控制。
*．多通道固定床反应转化系统：
*.*配气系统：三路气体，来自钢瓶的高压气体先经过滤器，通过减压阀将压力降到所需反应压力，再经质量流控制器精确控制流量，混合然后进入反应系统，流量分别如下：
▲（*）N*流量：质量流量计量程*-*L/min
▲（*）CH*流量：质量流量计量程*-*L/min
▲（*）H*流量：质量流量计量程*-*L/min。
*.*.反应系统：
▲（*）反应系统采用高温管式炉，设计温度不低于***℃，反应段恒温反应、方便拆装，温控采用二次仪表程序升温控制。
▲（*）设计压力：常压。反应器采用不锈钢***材质或者石英玻璃材质，设置至少**通道。
▲（*）反应器为多通道小直径结构，每路通道直径为外径*内径*的不锈钢管，中间位置设有分布板，分布板孔径为***目不锈钢粉末压缩板。在保证透气的情况下又防止催化剂随气体通过排气系统流出。
*.*.控制系统：
▲（*）自动软件控制和面板，有控制功能和数据采集功能，可连续采集存储实验过程中的温度，压力等实时数据。可PID调节，出现异常情况，计算机界面出现警告提示并对故障作出基本的判断，即属于哪一类型故障（如温度过高或压力过高等），提示如何处理；保证有实时在线曲线以及历史曲线等功能；
▲（*）兼容手动控制方式，手动控制优先级高于自动控制。
*．环境配套
★*.*．电力：使用现场电力扩容至***kw.h以上。
★*.* 排风：排风系统保证启动期间整个区域无异味。
二、反应热平衡监测系统：
★*.主要设备组成：生物质气焚烧炉、气固耦合燃烧器、气水换热系统、烟气及工质循环辅机设备，配备能源管理系统，实时调控和监测设备；
★*.数据采集与分析系统组成：
（*）气体成分采集分析装置
（*）设备表面温度分布热成像装置
（*）设备表面温度分布热成像装置
（*）气体温度测试装置
（*）工质流量测试装置等传感器和测量设备。
▲*．支持气固燃烧，实现气体供给、点火燃烧、图像拍摄、废气排放等燃烧实验；
▲*.能够测量火焰形貌、结构、温度、速度、产物组分等信息；
★*.气水换热系统能够将燃烧产生的废气热量回收，可测量：
（*）传热系数
（*）介质流量
（*）流动阻力
（*）温度场分布等核心参数。
★*．能源转换设备及管道保温材料表面温度场分布等参数，温度~****℃；
★*.可测试气体成分：CH*、H*、CO、O*、Nox、SO*等；
