智慧制造质量检测平台系统
一、功能要求
智慧制造质量检测平台系统主要包含：视觉检测工作站（*套）、AGV转运工作站(落地式）（*套）、自动化立体仓库（落地式）（*套）、微型工业人工灯光拣选实验平台--微型工业原料存储区（*套）、微型工业人工灯光拣选实验平台--灯光拣选区（*套）、精益生产与敏捷制造单元（**套）、精益生产与敏捷制造中控单元（*套）、生产制造执行与智能评测系统（*套）、精益生产过程分析系统（*套）、因果AI分析平台（**节点）等。该平台主要用于工业工程专业教学及科研，平台支持采用模块化设计，支持不同类型产品混合生产，整体采用对不同工作站生产内容与工艺流程进行自定义的方式来实现生产多样性，生产过程选用不同类型与颜色的智能无人飞行器、小型汽车、航空发动机等复杂生产对象，其数据接口要求所得数据需与AI生产预测集成并搭建因果分析模型；精益生产规划设计平台支持采用SLP算法对工厂的作业功能区及辅助功能区的规划合理性进行量化的验证。
二、技术要求
（一）视觉检测工作站
*、视觉检测单元
（*）单元大小：长***mm（±*mm），宽***mm（±*mm），高***mm（±*mm）。
（*）像素：至少采用*****像素网口面阵相机，彩色。
（*）分辨率：≥****x****。
（*）帧频：≥*.* fps；数据接口：以太网接口；含平面光源。
*、货物运载单元
（*）皮带输送线≥*套、定位机构≥*套。
（*）输送线长度≥***mm。
（*）配到位检测光电传感器。
（*）**°移栽机构≥*套。
*、控制单元
（*）程序包括：逻辑控制及通讯功能，需支持电气调试、单机操作及联机运行三种工作模式。
（*）需采用modbus TCP通讯协议进行通讯。
▲（*）可根据调度层信息实现线体模块判读及控制执行，把输入点信息上传调度层。
*、RFID一体式读写器
（*）工作频段：至少覆盖***~***MHZ。
（*）读取距离：至少覆盖*-**CM（可调）。
（*）产品尺寸：长***mm（±*mm），宽***mm（±*mm），高**mm（±*mm）。
（*）工作电源：直流电源供电。
（*）天线功率：*dbi/**dbi两类天线配置选择。
（*）支持协议：ISO*****-*C（EPC G*）或ISO-*****-*B。
（*）数据接口：以太网数据接口。
（*）工作模式：支持主动方式、交互应答方式、触发方式等多种工作模式。
（*）提供二次开发所需动态库。
（**）标签尺寸：长**mm（±*mm），宽**mm（±*mm），高*mm（±*mm）。
*、实验基台
（*）可用于安装线体、设备、AGV行走。
（*）外形尺寸：长****mm（±*mm），宽****mm（±*mm），高***mm（±*mm）铝合金。
（*）台面需为T型槽铝型材板。
*、作业机器人
（*）结构：垂直关节型六自由度。
（*）载荷≥*KG。
（*）作业半径≥***mm。
（*）重复定位精度：±*.**mm。
（*）重量≤**kg。
（二）AGV转运工作站(落地式）
（*）驱动方式：双轮差动。
（*）外形尺寸：长***mm（±*mm），宽***mm（±*mm），高***mm（±*mm）。
▲（*）循迹方式：激光雷达引导循迹，视觉读取站点二维码信息，并可矫正车体位置。
（*）驱动电机：直流伺服电机。
（*）通讯方式：无线通讯控制。
（*）速度≥*.*m/s。
（*）控制器：单片机。
（*）电池：续航≥*小时。
（*）配货物移载机构*套。
（**）带自动充电功能。
（三）自动化立体仓库（落地式）
*、立体仓库
（*）铝型材组合式货架。
（*）货架≥*行，前排≥*列，后排≥*列。
（*）仓位≥**个。
（*）仓位尺寸：长***mm（±*mm），宽***mm（±*mm），高***mm（±*mm）。
（*）仓位载荷≥**KG。
（*）货架外形尺寸：长****mm（±*mm），宽****mm（±*mm），高****mm（±*mm）。
*、堆垛机
（*）用于巷道式货架上原材料。
（*）成品的取放需采用双立柱落地式结构。
（*）至少包含三个方向正反运动。
（*）由伺服步进电机驱动。
（*）PLC控制并搭配有触摸控制屏。
（*）三级货叉结构。
（*）运动速度≥行走*m/min，提升≥*m/min，货叉≥*m/min。
（*）有效载荷≥**kg。
*、托盘
（*）尺寸大小：长***mm（±*mm），宽***mm（±*mm），带定位槽。
（*）电木加工而成，配置≥**个。
*、RFID一体式读写器
（*）工作频段：至少覆盖***~***MHZ。
（*）读取距离：至少覆盖*-**CM（可调）。
（*）产品尺寸：长***mm（±*mm），宽***mm（±*mm），高**mm（±*mm）。
（*）工作电源：直流电源供电。
（*）天线功率：*dbi/**dbi两类天线配置选择。
（*）支持协议：ISO*****-*C（EPC G*）或ISO-*****-*B。
（*）数据接口：以太网数据接口。
（*）工作模式：支持主动方式、交互应答方式、触发方式等多种工作模式。
（*）提供二次开发所需动态库。
（**）标签尺寸：长**mm（±*mm），宽**mm（±*mm），高*mm（±*mm）。
*、出入库输送线
（*）带出库、入库输送线。
（*）线体采用直流减速电机驱动。
（*）出入货台采用皮带传动，铝合金结构，长度≥***mm。
（*）采用PLC控制器，工业以太网通讯。
（*）最大运动速度≥*.*m/s。
（*）配红外传感器。
*、控制单元
（*）程序包括：逻辑控制及通讯功能，需支持电气调试、单机操作及联机运行三种工作模式。
（*）需采用modbus TCP通讯协议进行通讯。
▲（*）可根据调度层信息实现线体模块判读及控制执行，把输入点信息上传调度层。
（四）微型工业人工灯光拣选实验平台--微型工业原料存储区
*、定制尺寸：长****mm（±*mm），宽****mm（±*mm），高****mm（±*mm）。
（*）主控制器
①用户存储器：工作存储器≥**KB。
②板载数字I/O：*路输入/**路输出。
③脉冲输出：*路***HZ。
④高速计数器：≥*个。
⑤网口：至少含*个，类型：以太网。
⑥RS***通信模块：至少*个。
（*）伺服驱动器
①数量≥*个。
②输入电压：单相AC***-***V。
③最大负载电机功率：≤*.*Kw。
④控制模式：位置控制。
⑤输入形态：PN总线。
（*）堆垛机升降
①有效行程：≥****mm。
②伺服电机：
Ⅰ.输入电压：AC***V。
Ⅱ.功率：≤***W。
Ⅲ.编码器：绝对值编码器。
Ⅳ.抱闸：带抱闸。
Ⅴ.定位方式：闭环绝对值模式。
（*）堆垛机行走机构
①有效行程：≥****mm。
②伺服电机：
Ⅰ.输入电压：AC***V。
Ⅱ.功率：≤*.*Kw。
Ⅲ.编码器：绝对值编码器。
Ⅳ.定位方式：绝对值模式。
③配套传感器：≥*个。
（*）堆垛机货叉
①有效行程：≥****mm。
②伺服电机：
Ⅰ.输入电压：AC***V。
Ⅱ.功率：≤*.*Kw。
Ⅲ.编码器：绝对值编码器。
Ⅳ.定位方式：闭环绝对值模式。
③配套传感器：≥*个。
（*）立体仓库
①需配套双面立体仓库。
②仓库整体由铝型材搭建而成。
③每个仓位需采用微动开关检测仓位信息。
④仓库库位数量：≥***个，不少于*条巷道、*组货架。
⑤仓库库位尺寸：宽***mm（±*mm），深***mm（±*mm），高***mm（±*mm）。
⑥每个仓库配套微动开关检测仓位信息。
（*）出入库流水线
①数量：≥*条。
②流水线需采用三相异步电机、皮带、型材框架、RFID读写器、电子调速器等构成，配合立体仓库进行原料托盘的出入库。
③尺寸：长****mm（±*mm），宽***mm（±*mm），高***mm（±*mm）。
④三相异步电机。
⑤RFID读写器：用于仓储物料内嵌芯片的读取与写入，进行仓库的数据管理。
（*）WCS仓储管理系统
①可通过组态软件包及计算机通讯来控制配送中心全自动立体仓库及输送线等自动设备的正常运行，实现对输送线的调度控制和立体仓库的管理，包括入库、出库、移库和盘点等功能。需要实现从仓库管理系统、传感器、扫描器、PLC和其他数据采集设备处接收信息，以此优化设备上货物的运送作业，发挥着与WMS或ERP系统与设备间的连接功能。如巷道堆垛机系统；WCS位于WMS与物流设备之间的中间层，负责协调、调度底层的各种物流设备，使底层物流设备可以执行仓储系统的业务流程，并且这个过程完全是按照程序预先设定的流程执行的。
②系统设置：货物信息设置，根据货物性质/用途等进行分类管理；堆垛机设置，对堆垛机行走列数、提升层数进行范围设定；TCP通讯设置，可根据堆垛机控制器型号、IP地址进行绑定管理；入库/出库位置设定，分配仓库的出口入口位置。
▲③仓位信息管理：根据仓库现场布局，定制图形化仓库信息界面，展示货位布局，展示仓位排数、列数、层数及货位编号；显示出入库位置；可对单个货位进行设置，禁用/启用该货位，禁用后系统将禁止对该货位进行存取功能，启用后恢复功能。
④货物信息管理：添加/删除货物信息，设置货物名称、单位、分类、库存限值；支持货物信息批量导入功能；支持货物信息导出功能；支持通过关键字检索方式查询货物信息。
★⑤支持单一货位多品种、多数量货物的存取，支持多数量货物部分存取。
⑥堆垛机运行状态实时显示：实时显示堆垛机运行状态、堆垛机所在位置。
⑦支持出库、入库、移库功能：
出库作业：通过索引选取相应货物托盘，进行出仓操作；堆垛机行进至出货位时，进行取货操作，选中相应货物进行出库，输入相应数量，完成系统出库；取出相应货物后，进行回仓作业，堆垛机取托盘回仓，出库完成。
入库作业：通过索引选取相应货物托盘，进行出仓操作；堆垛机行进至入货位时，进行存货操作，选中相应货物进行入库，输入相应数量，完成系统入库；放入相应货物后，进行回仓作业，堆垛机取托盘回仓，入库完成。
移库作业：选中需要移库仓位托盘和移库仓位，启动移库作业，堆垛机自动完成移库操作。
实时显示出入库作业信息，显示作业时间、出入库产品信息、产品数量。
⑧支持库存盘点功能，导出库存数据表。
⑨支持软件端自动作业/手动作业切换，手动作业时可选择目标层、列、货叉方向，可单项执行升降、行走、货叉叉取动作作业；支持停止、复位操作。
⑩运行环境：windows****以上；运行方式：适时监控。
（五）微型工业人工灯光拣选实验平台--灯光拣选区
（*）灯管拣选货架系统需由：长**mm（±*mm），宽**mm（±*mm）的方管铝型材或同类材质搭建，整体尺寸为：长****mm（±*mm），宽***mm（±*mm），高****mm（±*mm），货架≥*组，每组货架≥**个库位，一共≥**个库位，标准库位大小为：长***mm（±*mm），宽***mm（±*mm），并且可灵活合并，可以将两个库位合并成一个大库位。
（*）每个库位含电子标签一个。
★（*）此系统为物流拣选中心微型版，需具备全部功能，网关控制系统需采用智能网关，需与本平台中生产制造执行与智能评测系统及智能制造调度系统实现数据无缝对接。
（*）灯光拣选操作系统，可根据BOM清单以及每次需要拣选的*件，控制打印机的输出，以及根据指示实现电子标签的亮和关闭，识别取件过后，有无*件漏取，并反馈给操作者；此系统的数据接口可接入网关，方便调取数据。
（*）KLT****盒子：
物料盒*（KLT****）：外部尺寸长***（±*mm），宽***（±*mm），高***.*mm（±*mm），数量≥**个，需采用KLT包装体系。
物料盒*（KLT****）：外部尺寸长***（±*mm），宽***（±*mm），高***.*mm（±*mm），需采用KLT包装体系。
（*）SPS拣选小车：需采用铝合金或同类材质制成，需带扶手，尺寸：长****（±*mm），宽***（±*mm），高****mm（±*mm）；至少含*个*寸聚氨酯减震定向轮、*个*寸聚氨酯减震*向轮、*个*寸地刹车器，前后牵引需为静音牵引机构，需实现不弯腰操作。
（*）每个小车配备SPS拣选专用料盒≥**个，料盒由EVA或其他同类材质制成，内部随型，外部由中空板盒子作为载体，内衬需采用不低于**°硬度的高弹防静电EVA或同类材质制成。
（*）其他：需配备工业及服务终端负责运行灯管拣选软件；扫描枪扫描经WMS系统输出的二维码及拣选*件的清单。
▲（*）需提供至少*家工厂物流车间的运转数据作同类实验数据参考。
（六）精益生产与敏捷制造单元
*、精益生产工作台
（*）工位整体尺寸：长****mm（±*mm），宽***mm（±*mm），高****mm（±*mm）。
（*）工作台：类型为防静电工作台，尺寸：长****mm（±*mm），宽***mm（±*mm），高***mm（±*mm）。
（*）材质：碳钢材料或其他材质，台面为带静电皮木板。
*、智能光照调节器
（*）电压：DC**V。
（*）通道数≥*通道。
（*）控制方式：PWM 驱动。
（*）远程调节：支持远程调节。
（*）可调亮度级别：至少覆盖*-***等级。
（*）外部触发延迟时间：H，ON→OFF≤**us。
（*）外部触发频率≤*/T。
（*）待机功耗≤*W。
*、光照强度感应器
（*）信号输出：RS***/*G/以太网。
（*）感光范围：至少覆盖*-**W LUX。
（*）温度精度：±*.*℃。
（*）光照精度：±*%。
（*）通讯协议：modbus-RTU。
*、生产行为检测器
（*）分辨率≥****×****@**fps，在该分辨率下可输出实时图像。
（*）需支持背光补偿，强光抑制。
（*）需支持Smart***或Smart***编码，可根据场景情况自适应调整码率分配。
（*）内置麦克风，内置扬声器，支持双向语音对讲。
（*）需支持白光/红外双补光，红外≥**m，白光≥**m。
（*）符合IP**及以上防尘防水设计。
*、工作流转台
（*）输送机需采用皮带传动，框架氧化铝型材设计制造。
（*）用交流减速电机驱动，交流变频控制，***V供电。
（*）有效载荷≥**KG。
（*）移动速度≥**m/min。
（*）外形尺寸：长****mm（±*mm），宽***mm（±*mm），高***mm（±*mm）。
（*）带顶升机构，带前后缓存工位。
*、精益生产与分析系统终端
（*）单套核心数量≥*核心。
（*）内存容量≥**GB。
（*）存储空间≥***SSD*。
（*）显示器尺寸≥**英寸显示器。
*、目视化作业看板
（*）屏幕尺寸：≥**寸。
（*）分辨率：≥********。
（*）屏幕比例：≥*:* (H:V)。
（*）内存：≥*G。
（*）外形尺寸：长***mm（±*mm），宽***mm（±*mm），高**.*mm（±*mm）。
*、离散可重构
▲（*）本平台需采用独立信息采集模式，可以根据实验对象的种类、BOM表或者实验内容，自行设计重构方式和台套数量。
（七）精益生产与敏捷制造中控单元
（*）需采用工业PLC。
（*）通讯协议：支持通讯协议。
（*）需采用≥*寸HMI，支持RJ**、RS***接口，电源接口**V。
（*）功能需支持手动调试、单机操作、联机运行三种工作模式，支持总装模块各项参数设定。
（*）网络接口：采用工业网络通讯系统，可实现总装模块操作、状态信息的远程操作。
（八）生产制造执行与智能评测系统
*、功能要求
基于B/S的设计架构，一键部署多端使用。在部署上可以直接部署云端实现远程生产任务规划，下发生产，数据云共享。也可以基于局域网络部署，实现网内控制。需实现从采购任务下达，生产任务计划生产，实际生产，质量监控，出入库管理，以及决策分析等环节全面打通。车间/实验室进行任务生产，可直接通过数据驾驶舱进行实时监控，实时分析，达到实时，全面的对车间/实验室情况进行掌控。
*、系统配置
系统配置中主要用于建立系统的职能体系,其中包括组织,职能,工作人员的管理与对应权限管控与分配。系统配置还需进行对MES系统的日志系统进行管理,以及系统监控。
*、基础数据
基础数据中主要作用是建立MES系统内部构成的基本数据模型,包括基础数据，设备建模，工厂建模，质量建模。其中基础数据主要定义:物料，工序，工艺，物料清单，生产BOM，客户信息等数据信息。设备建模围绕设备的基本数据,维护策略,异常处理策略。工厂建模主要用于搭建工厂,车间,产线,加工中心,以及设备之间的关系,建立起完整的设备与所在环境的闭环关系。质量建模主要作用围绕物料,产品之间的质量基础信息,质量监测策略,以及质量异常与否的处理策略。
*、订单管理
订单管理中主要围绕:客户,销售订单,并对导入MES系统的外来订单进行审核,追溯。订单管理主要任务是完成以订单驱动生产。为先进制造(智慧工厂)提供生产驱动。
*、生产管理
生产管理主要功能为:产品管理,计划工单,生产排程,物料清单管理,生产任务管理,工单任务派发等任务。完成客户订单进入MES后进行的实际生产任务的转化。
*、物料与库存管理
物料管理的主要功能是:物料请求,备料请求,物料检测,入库单管理等物料周期内的物料资产的管理。并实现实时查询物料情况,并生成报表。
库存管理的主要功能是：对仓库进行管理:其中包括仓库管理(仓库基础模型信息),仓库的基本运作:包括入库管理,盘点,拣选,调库,领料,退料,库存检索等功能。
*、质量管理
质量管理的主要功能是对生产过程中的每个生产的质量把控进行管理:通过对对应的生产产品以及加工物料建立对应的质量检测方案,以及质量防错机制,在出现对应的质量问题后可参考质量放错机制在生产设备或产品上进行纠正。并提供完整的针对生产产品或生产物料的质量追溯监测查询入口,实时监测对应生产环节的质量问题。
*、异常管理
异常管理的主要功能是建立MES系统所部署的生产车间的异常监测体系，其中包括：作业工位的设定,物料异常,设备故障,质量异常,维护,安灯等一系列的异常数据管理,并在对应工位或数据监测中心进行实时监测反馈。
*、设备维护
设备维护管理主要功能是完成车间内相对应设备的周期性维护和紧急维护。其中包括的功能有:设备概况(将监测当下生成设备的运行情况以及健康状况),维护请求(根据设备维护周期自动生成维护请求,或根据认为接入进行请求生成),维护任务,以及设备管理(管理设备维护档案以及设备维护周期清单等信息)。对应的维护清单维护工作人员可以导出进行归档管理。
▲**、追溯
追溯管理中需包括:条码追溯,RFID追溯,在追溯中只需要输入或通过已经接入MES系统的扫描设备进行扫描追溯,追溯管理将会生成对应产品,或物料的全生命周期信息。其中包括:产品与物料的组成,生成生命周期的所有数据,质量监测周期数据,订单周期数据等信息。同时可以系统的将生产过程产生的条码记录进行归档管理。
**、数据中心与APP功能
数据中心需将整个生产环境进行可视化展示，包含其中的每一个参与生产中的设施,物料,工单,流程的详细情况。作为数据驱动的最佳展现方式:其中包括生产车间驾驶舱,安灯看板,物料周转看板,设备看板,生产看板,仓库看板,工单看板,质量过程看板。在数据分析层面需包括:生产分析,物料分析,设备分析,以及质量分析都将在数据中心进行可视化展现。
APP通过与MES进行无缝对接，可实现远程自主下单、库存信息查看、订单时效性追踪等功能。
**、需与大语言模型深度结合。
（*）实现将对应设施的专家数据、设备历史运行数据、设备维护数据等导入大语言模型之中进行训练、蒸馏加工，形成可以根据设备异常或报警生成对应的解决方案。
（*）可以实现大语言模型通过与设备监测系统进行融合，当设备出现报警并被设备监测系统采集，输入到大语言模型之中生成对应的设备维护指导，指导维护人员或操作人员进行设备维护与异常处理。
（*）异常生成后需要进行人工审核是否通过再分发给对应的维护人员中。
★（*）需实现工艺管理，大语言模型可与本地工艺数据库进行绑定，通过对生产产品进行生产描述，输入到大语言模型中，并由大语言模型生成对应的工艺数据，生成完成后需要进行人工审核是否通过再载入到生产控制系统中。
★**、整体生产拉动
与智能生产模块结合，与智能可重构平台运行数据结合，实现整体环境下的生产拉动，加工对象可根据实验周期内容更换（投标文件中需提供加盖投标人公章的生产产品功能截图或者不同产品生产拉动实验指导书，并提供加盖投标人公章的二次开发开源承诺函，格式自拟）。
（九）精益生产过程分析系统
*、可在三维及VR环境下，对工厂、车间及设备进行可视化、参数化设计。
*、能够基于精益的基本布局逻辑，并且可以接入数据，实现可视化面板搭建，可以简便地建立，分析和展示可视化的工厂模型及工厂数据面板。能够搭建车间设备的布局状态，进行参数化的搭建整个园区的场景，具有把握/控制大型工厂模型所需图形和逻辑细节的能力。
*、PC/VR一键切换功能：系统支持一键切换VR功能，使用人员可置身于搭建的场景中进行体验。
*、系统模型库须具有大于等于****组模型，包含且不局限于以下分类：起重机、工业机器人、设备模型、消防设施、电力系统、空调系统、安保系统、阀、照明、动力设施、IT设备、办公用品、建筑类、人物角色、卫生间、地标等，系统材质库需自带多种材质球：地面材质、墙面材质、金属材质、木材等。系统支持设备及周边配套自定义摆设。A.材质库：提供给实例修改的材质，通过选择，吸附的方式给场景内元素添加材质，可自主调整材质的。同时，使用人员可自主上传材质，支持的格式包括PNG/JPG/TIF/BMP等。B.灯光库：提供常用灯光库，包括平行光、点光源、矩形光、射灯、条形灯等。
★*、需具备精益规划的角度全面衡量工厂布置，减小设施之间物流成本，通过SLP算法，对工厂的作业功能区及辅助功能区的规划合理性进行量化验证，保证其合理性（投标人需提供该功能对应的操作视频）。
*、系统支持多个视角的自由切换（前后左右顶视图透视图等），同时支持多种操作模式切换（自由、漫游、鸟瞰）。
▲*、系统支持多种格式三维模型导入，需支持FBX、*DS、STL、OBJ、IFC、GLIF、PAK格式模型（投标文件中需提供加盖投标人公章的功能截图证明或者实验指导书资料）。
*、系统需支持实时渲染，对整体的光照、物体的阴影进行实时渲染，同时支持天气的自主调节，能够模拟自然界中常见的天气情况。
▲*、系统支持时间场景内模型的驱动，还需要支持自定义路线的模型运动（投标文件中需提供加盖投标人公章的功能截图证明或者实验指导书资料）。
**、系统需支持*代码配置方式，通过鼠标点击、视角移动等控制方法，进行模型显隐的控制、模型材质的变化、模型聚焦等。
（十）因果AI分析平台
*、支持使用人员快速建立有向无环图，进行可视化因果模型建模，且支持用户自定义构建因果模型。
*、可支持一键导入基础数据，在多因果决策模型时，用户只需完成一次的数据录入，即可实现多因果模型分析，无需重复录入数据。
*、内置因果发现功能，通过对录入数据进行分析，自动生成因果模型图。如基于约束的因果发现方法（PC、FCI等）、基于分数的因果发现方法（GES、Exact Search等）以及基于约束函数因果模型的因果发现方法（LiNGAM等）等。
▲*、内置因果推理库，提供丰富的因果分析方法，如干预分析（具有atomic intervention原子干预、shift intervention移位干预）、反事实分析（模拟与事实相反的状态，得到与之对应结果）、根本原因分析（如异常归因分析，得出导致结果异常的根本原因）等（投标文件中需提供加盖投标人公章的功能截图证明或者实验指导书资料）。
*、支持Arrow Strength、Intrinsic Causal Influence等方法计算因果关系强度，可量化“直接原因、间接原因”对结果的影响强度，并快速得出各影响因素强度占比。
*、支持Average Causal Effect方法，计算平均因果效应，得出treatment（处理变量）的变化对结果的影响。
*、具有独立性检验功能，可检验直接因素与结果是否有因果关系。
*、可自动识别前门路径、后门路径，支持前门准则及后门准则分析因果关系，防止虚假关联。
*、支持用户二次开发。
**、具有部数据接口，可以直接读写文本文件、Excel文件、csv文件、数据库文件等。
**、支持模型导出为xml文件，实现跨平台编辑，如Jupyter、Pycharm、VScode等平台。
**、支持Windows、Linux等主流计算机操作系统。
★**、需接收MES及设备运行数据，搭建关于生成预测的因果分析模型（投标人需提供该功能对应的操作视频）。
| 序号 | 招标文件的商务条款（实质性要求及重要指标用★标注，★标注项不得负偏离，如果负偏离，则投标文件无效。） | 投标文件响应内容 | 偏离程度 | 偏离说明 |
| ★* | 交货时间：合同签订后的 ** 日内将所投产品运抵交货地点并安装调试完毕。 | | | |
| ★* | 交货地点：***采购人指定地点。 | | | |
| ★* | 一、当中标金额≥预算金额的**%时，付款方式及条件如下：（*）合同签订后*个工作日内，中标人向采购人提供预算金额**%的预付款保函（见索即付），保函有效期不少于*个月，收到预付款保函（见索即付），后采购人向中标人支付预算金额的**%作为货款。（*）全部货物完成供货、安装、调试后进行初验，初验通过后预付款保函（见索即付）做失效处理。（*）终验通过后支付合同尾款（尾款=中标金额-预算金额的**%）。二、当中标金额＜预算金额的**%时，付款方式及条件如下：（*）合同签订后*个工作日内，中标人向采购人提供中标金额***%的预付款保函（见索即付），保函有效期不少于*个月，收到预付款保函（见索即付），后采购人向中标人支付中标金额的***%作为货款。（*）全部货物完成供货、安装、调试后进行验收，验收通过后预付款保函（见索即付）做失效处理。（中标金额须包含本项目可能涉及的一切费用，包括货物费用、外贸代理费、包装费、运输费、搬运费、安装调试费及所需的一切材料费、人员费用、免费保修期内的维护费用、税费及合同履行过程中不可预见费用等，采购人不再支付任何其他费用。 | | | |
| ★* | 验收标准：学校按照采购合同规定的技术、服务等要求组织对供应商履约的验收，并出具验收文档。验收程序：根据《关于印发辽宁省政府采购履约验收管理办法的通知》辽财采[****]***号执行。验收报告：由采购人出具。组织验收主体：本项目的履约验收工作由采购人依法组织实施。 | | | |
| ★* | 本项目收取履约保证金。履约保证金金额：合同金额的**％。履约保证金缴纳时间：签订合同前递交到采购单位指定账户，合同签订时须向采购单位提供缴纳履约保证金的证明材料。履约保证金形式：银行转账/保函/支票履约保证金缴纳账户：收款单位：***开 户 行：建行铁西支行帐 号：************履约保证金退还：履约保证金待项目终验合格后一次性无息返还。 | | | |
| ★* | 质量保证期：自项目终验合格之日起 * 年。在保修期内，如货物（设备）因非采购人原因而出现的质量问题由中标人负责保修、包换或包退，并承担修理、调换或退货的实际费用。供应商不能修复、调换或不能退货的，应退回相应货款，并承担相应的违约责任。 | | | |
| ★* | *、合同价款为包干总价，包括但不限于货物、附件、专用工具、安装、调试、检验、技术培训、包装、运输、保险、保修、利润、税金、水电气基础等设备供应方履行合同全部义务后设备采购方应支付的总价格，除双方针对附加服务另行签订书面合同外，采购人不再向供应商支付任何额外费用和承担任何额外义务；*、供应商所提供的设备必须是全新、未使用的原装产品，产品质量按国家标准、行业标准、企业标准执行（上述标准不一致的，以标准要求高者为准）；*、设备供应方应在交货的同时向设备采购方提供与设备相符且完整的技术资料，技术资料以简体中文书写。*、供应商负责将设备运输至约定的交货地点并交付采购人，并支付因运输设备所发生的一切费用，包括但不限于运输费、保险费、装卸费、二次搬运费等。 | | | |
| * | 热线支持：*×**小时热线现场支持：（*）小时内响应；（**）小时内到达 | | | |
| * | 培训：安装工程师现场培训：安装调试过程中对用户进行仪器日常操作、简单维护等培训；培训次数不低于 * 次。 | | | |
| ★** | 升级服务：在产品质保期内软件免费升级服务。 | | | |
| ★** | 采购活动中中标人如有虚报和欺瞒，一经发现核实，采购人有权利单方面终止合同并拒绝付款；中标人应赔偿由此造成的一切损失。 | | | |
| ★** | 本项目为“交钥匙”项目，供应商负责本项目所有产品的供应、运输、安装、调试、培训及验收等。采购人不再单独支付任何费用。 | | | |
| ★** | 知识产权：*.中标人应保证其向采购人提供的本合同项下的货物或服务以及其中包含的任何一部分不侵犯任何第三方的作品、发明专利、商业秘密等知识产权。如因上述原因，第三方向采购人提起侵权诉讼，中标人负责交涉、处理并承担由此引起的全部法律及经济责任。*.一方对另一方提供的技术资料、样件、图纸及其他与质量、技术、经营相关信息（包括但不限于价格、数量）有保密义务。双方应确保其人员及相关协作方承担保密义务。*.中标人保证，中标人依据本合同提供的货物或服务以及与之相关的软件和技术资料，中标人均已得到有关知识产权的权利人的合法授权，如发生涉及到专利权、著作权、商标权等争议，中标人负责交涉、处理，并承担由此引起的对第三人和采购人的全部法律及经济责任。*.本合同中涉及知识产权任何条款，在合同期限内及合同终止后持续有效。 | | | |
| ★** | 违约责任：*.如中标人未按照合同规定的要求交付合同标的和数量，中标人须按照《政府采购合同条款》违约责任对应条款承担赔偿责任。*.如中标人不能履行交付货物或安装调试的合同义务，则采购人有权单方解除合同，中标人需按照合同总金额的**%向采购人支付违约金。*.如因中标人原因（包括但不限于中标人提供的标的与投标文件不符）导致采购人解除合同或者中标人单方解除合同的，则中标人需按照合同总金额的**%向采购人支付违约金。并且赔偿由于项目未完成而给采购人造成的直接或间接损失。*.如中标人未按照合同规定的要求向采购人提供免费保修期内的各种服务，采购人有权另行委托第三方进行售后维修，由此产生的维修和配件费用，由中标人全部承担。*.在货物运输、装卸以及安装调试、检修、维护的过程中，发生的所有人身伤害或财产损失，均由中标人自行承担全部责任。*.在包装、运输、装卸、安装调试等过程中产生货物毁损、锈蚀、丢失等损失的，中标人应承担因此发生的一切责任并赔偿该损失。*.如中标人违反本合同知识产权及有关规定，应由中标人自行承担全部责任，采购人不承担任何责任。同时，采购人有权单方面解除本合同，中标人除无条件退还采购人已支付的全部款项外，还应按本合同总金额的**%向采购人支付解除合同违约金。*.采购人验收不能免除中标人货物的质量责任，因货物质量原因导致供需双方或第三人人身、财产损失的，中标人应承担全部责任。 | | | |
| ** | 其他 | 采购单位未提供需求而投标人认为需说明及补充的内容在此填列 | | |
